質(zhì)量的提高離不開各位的努力，尤其是下面的這些員工，他們在平凡的崗位上做出了不平凡的努力，我們在羨慕他們的同時，請向他們學習！我們期待下一個是你...
一車間蔡翠：在生產(chǎn)過程中嚴格按照SOP操作規(guī)程操作，火眼金睛，及時發(fā)現(xiàn)圣諾與圣諾安大箱堆放時的混淆，并且發(fā)現(xiàn)大箱上印字不清晰或錯誤，奧硝唑中的“硝”字印成了“消”字，并能夠及時上報。更改錯誤后避免產(chǎn)品流入市場所引起的投訴風險。
二四車間朱忠麗：在優(yōu)倫粉針配料工序頂料前，發(fā)現(xiàn)壓縮空氣中存在大量的水，朱忠麗停止操作并及時向上級匯報。設備工程部通過排查發(fā)現(xiàn)，壓縮空氣系統(tǒng)中氣動排水閥發(fā)生故障，導致壓縮空氣中水不能有效排出。朱忠麗的及時發(fā)現(xiàn)迅速匯報幫助本車間乃至其它使用壓縮空氣的車間避免了更大的損失。
三車間張金玲：對車間新人員進行培訓，首先是培訓師培訓理論和實訓，工段長進行崗位實操培訓，內(nèi)容為鋁塑板不合格品的樣板展示及包裝要求，還有現(xiàn)場QA的監(jiān)督及產(chǎn)品抽檢。積極配合車間文件的整改工作，完成了文件補發(fā)、舊文件撤銷等工作。響應車間一人多崗，在保證本崗位工作前提下配合其他崗位工作，積極輸出崗位優(yōu)秀員工如耿玲、蔣萬霞支援配料、充填、壓片工段。
五車間孫浩：2015年01月14日，消癌平片新標準開始實施，對綠原酸含量要求不得低于0.10mg/片。對于供貨方的我們，應對提出的新要求，沒有退縮，沒有找借口。在車間主任帶領下成立攻關(guān)小組，通過各種小試摸索工藝，在濃縮過程中的細節(jié)把控，最終順利生產(chǎn)出合格的需求的產(chǎn)品。通關(guān)藤浸膏（注射劑用）技術(shù)攻關(guān)項目在實施最后環(huán)節(jié)遇到難題。濃縮收料設備1650L真空濃縮罐管道改造后，清潔驗證TOC檢測不合格，多次試驗未果。面臨最后的關(guān)卡我們沒有放棄或松懈質(zhì)量要求。查找問題點，多次摸索，多次改進，根據(jù)實際操作過程中的經(jīng)驗，設備特性，最終解決清潔驗證這一難題，新工藝順利實施。發(fā)揚團隊合作精神。前處理工段人員極度緊缺。在本工段生產(chǎn)任務重的前提下，依然支援人員前往前處理工段幫助生產(chǎn)。保證全員生產(chǎn)供貨無拖延，無質(zhì)量事故。
七車間莫麗：將七車間現(xiàn)有文件與質(zhì)量部給出的文件目錄進行核對，找出七車間缺少的文件、七車間現(xiàn)有文件編碼與質(zhì)量部所給目錄文件編碼不一致的文件和個別內(nèi)容錯誤的文件，經(jīng)過請教現(xiàn)場ＱＡ和師傅并到現(xiàn)場確認后，整理成表格，交予主任向質(zhì)量部提出，以便將文件更換或撤銷，更新七車間的文件目錄。
七車間周治國：作為滅菌崗位的老員工，工作踏實穩(wěn)重的同時，轉(zhuǎn)變工作思路，面對問題不回避，積極主動地提出問題，快速整改問題。并利用自己豐富的工作經(jīng)驗，提出增加不銹鋼托盤盤蓋，較低安瓿破損等多條合理化建議。
生產(chǎn)技術(shù)部李孝成：發(fā)現(xiàn)雙鋁好的圣諾康片產(chǎn)品有效期未打印，查找原因為圣諾康片改版后文字發(fā)生變化，立即向現(xiàn)場QA和直接上級領導反饋，避免了市場投訴。
倉庫季曉飛：2015年4月25日上午入庫一批優(yōu)倫小針，在組盤時發(fā)現(xiàn)大箱上的批號為201504281，而監(jiān)管碼上的批號為201504291，發(fā)現(xiàn)問題后立即反應給QA以及滿主任。并停止收貨入庫。通知車間立即進行處理。
質(zhì)量部陳軍：在平時的工作中，積極配合QA完成對各車間空調(diào)系統(tǒng)驗證、壓縮空氣系統(tǒng)等各項目的環(huán)境檢測工作，快速收集數(shù)據(jù)，進行整理分析，便于車間、QA、設備工程部在第一時間收到數(shù)據(jù)結(jié)果共同做決策。工作中堅持以客戶為中心，做到說、寫、做一致，放縱想象力，努力去做。
質(zhì)量部趙彩霞：在新員工指導工作中，無私奉獻，耐心的把枯燥的理論講解與多樣的實踐操作相結(jié)合，在保證新員工掌握試驗要領的同時，仍不忘傳授自己多年積累的經(jīng)驗，用實際的行動向新員工傳遞著正能量。不辭辛苦的趙師傅，為制作新員工培訓課件，利用晚上在家時間，精心備案，給員工上好每一次培訓課。在兼職安全員的工作中，督促員工關(guān)好設備、水電器成了趙師傅下班前的必備工作，并且對于員工的工作更要再次進行復核，日復一日，常抓不懈。對于試劑庫、毒品庫，滴定液的管理，趙師傅根據(jù)生產(chǎn)計劃提前配好各車間、部門所需試劑，力求隨時需要隨時領用，保證車間生產(chǎn)計劃的順利達成。
(供應鏈潘杰)